Mặt bích cổ hàn
Mặt bích cổ hàn 1.Tính toàn vẹn về cấu trúc vượt trội: Có thiết kế cổ tích hợp giúp phân bổ lực đều, giảm các điểm tập trung và tăng khả năng chống chịu áp suất cao, nhiệt độ cao và rung động cơ học.MỘT.Hiệu suất bịt kín vượt trội: Bề mặt bịt kín được gia công chính xác (RF, FF, RTJ, v.v.) đảm bảo kết nối chặt chẽ, giảm thiểu rủi ro rò rỉ ngay cả trong môi trường khắc nghiệt (ăn mòn, độc hại, độ nhớt cao).MỘT.Độ bền và độ tin cậy cao: Được sản xuất từ thép cacbon chất lượng cao, thép không gỉ (SUS304/SUS316) hoặc thép hợp kim, với quy trình xử lý nhiệt và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, đảm bảo tuổi thọ cao và hiệu suất ổn định trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.4.Dễ dàng lắp đặt và căn chỉnh: Cấu trúc cổ ống cung cấp tham chiếu căn chỉnh rõ ràng cho đường ống, đơn giản hóa quy trình hàn và lắp ráp, cải thiện hiệu quả thi công và giảm lỗi lắp đặt.5.Phạm vi áp suất và nhiệt độ rộng: Tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế (ASME B16.5, EN 1092-1, JIS B2220, GB/T 9115) với mức áp suất từ PN6 đến PN420/Class150 đến Class2500, phù hợp với môi trường làm việc từ -200℃ đến 800℃.6.Ứng dụng đa năng: Lý tưởng cho các đường ống công nghiệp trong ngành dầu khí, hóa chất, hóa dầu, sản xuất điện, xử lý nước và công nghiệp hàng hải, thích ứng với cả yêu cầu tiêu chuẩn và tùy chỉnh.7.Tiết kiệm chi phí trong dài hạn: Chống mài mòn, ăn mòn và mỏi, giảm tần suất bảo trì và chi phí thay thế, mang lại lợi ích kinh tế lâu dài cho các hệ thống công nghiệp.8.Khả năng tương thích với các tiêu chuẩn quốc tế: Kích thước và thông số kỹ thuật chuẩn hóa đảm bảo khả năng hoán đổi với các thành phần đường ống toàn cầu, tạo điều kiện thuận lợi cho thương mại xuyên biên giới và hợp tác dự án.
1. Cấu trúc cốt lõi
Cổ côn: Được hàn vào đường ống bằng phương pháp hàn đối đầu. Thiết kế côn cho phép chuyển tiếp trơn tru với thành trong của đường ống, giảm đáng kể sự tập trung ứng suất.
Đĩa bích tròn: Được trang bị các lỗ bu lông phân bố đều để gắn chặt vào mặt bích khác bằng bu lông. Bề mặt làm kín của đĩa được thiết kế theo nhiều kiểu khác nhau tùy theo điều kiện làm việc, bao gồm Mặt nhô (RF), Mặt phẳng (FF), Khớp nối kiểu vòng (RTJ), v.v. Gioăng làm kín được sử dụng để đảm bảo độ kín khít tại điểm kết nối.
2. Thông số kỹ thuật và thông số chính
| Danh mục thông số | Chi tiết |
|---|---|
| Phạm vi kích thước | Kích thước tiêu chuẩn: 1/2" - 60" (tương đương DN15 - DN1500); Các mẫu tùy chỉnh có thể đạt tới 160" (DN4000), thích ứng với nhu cầu kết nối đường ống có đường kính khác nhau. |
| Xếp hạng áp lực | Bao gồm các thông số kỹ thuật áp suất đa tiêu chuẩn:- ASME (Tiêu chuẩn Hoa Kỳ): Class150 - Class2500- GB (Tiêu chuẩn Trung Quốc) & EN (Tiêu chuẩn Châu Âu): PN2.5 - PN400- JIS (Tiêu chuẩn Nhật Bản): 1K - 63K |
| Tùy chọn vật liệu | Thép cacbon (A105, Q235B, 20#), thép không gỉ (SUS304, SUS316, 316L), thép hợp kim (F11, F22, 15CrMoV) và vật liệu chống ăn mòn cho môi trường khắc nghiệt. |
| Các loại bề mặt niêm phong | Mặt nâng (RF) - Thường được sử dụng nhất cho các tình huống áp suất cao nói chung;Mặt phẳng (FF) - Thích hợp cho môi trường áp suất thấp, không độc hại;Khớp nối kiểu vòng (RTJ) - Lý tưởng cho các ứng dụng dầu khí áp suất/nhiệt độ cực cao;Đực-cái (MF) - Điển hình cho mặt bích tiêu chuẩn JIS, tăng cường độ ổn định của lớp đệm kín. |
| Tiêu chuẩn thực hiện | Quốc tế: ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, JIS B2220Trong nước: GB/T 9115, HG/T 20592, JB/T 81 |
3. Ưu điểm cốt lõi của sản phẩm
Tính toàn vẹn cấu trúc đặc biệt: Thiết kế cổ tích hợp phân bổ ứng suất đều, chịu được áp suất cao (lên đến Class2500/PN400), nhiệt độ khắc nghiệt (-200℃ đến 800℃) và rung động cơ học, đảm bảo độ ổn định lâu dài.
Hiệu suất bịt kín vượt trội: Bề mặt bịt kín được gia công chính xác (Ra≤3,2μm) và miếng đệm tương thích giúp giảm thiểu rủi ro rò rỉ, ngay cả đối với môi trường ăn mòn, độc hại hoặc có độ nhớt cao.
Dễ dàng lắp đặt và căn chỉnh: Cổ thuôn nhọn cung cấp điểm tham chiếu căn chỉnh rõ ràng cho đường ống, đơn giản hóa việc hàn và lắp ráp, giảm lỗi lắp đặt và cải thiện hiệu quả thi công.
Độ bền cao: Được sản xuất bằng vật liệu chất lượng cao và xử lý nhiệt nghiêm ngặt (tôi, ram), có khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và chống mỏi, kéo dài tuổi thọ.
Khả năng tương thích toàn cầu: Tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế, đảm bảo khả năng hoán đổi với các thành phần đường ống toàn cầu, tạo điều kiện thuận lợi cho thương mại xuyên biên giới và hợp tác dự án.
4. Quy trình sản xuất
5. Ứng dụng điển hình
Dầu khí (thăm dò thượng nguồn, vận chuyển trung nguồn, lọc dầu hạ nguồn)
Hóa chất & Hóa dầu (bình phản ứng nhiệt độ cao/áp suất cao, đường ống dẫn môi chất ăn mòn)
Sản xuất điện (nhiệt điện, đường ống lò hơi điện hạt nhân)
